一、儀表概述： 
防爆氣體渦輪流量計是吸取了國內外流量儀表*技術優化設計，綜合了氣體力學、流體力學、電磁學等理論而自行研制的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣體等氣體的計量。
二、測量原理： 
防爆氣體渦輪流量計的工作原理是流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]； 
3600——換算系數。 
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。 
三、適用場合： 
防爆氣體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，一體化渦輪流量計結構為防爆設計，適用于測量低粘度的介質，如水、柴油、汽油等。與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、冶金、科研等領域的計量、控制系統。 
四、性能特點： 
1、高度，±1%、±0.5%、±0.2%。 
2、重復性好，短期重復性可達0.05%～0.2%，在貿易結算中是優先選用的流量計。 
3、輸出脈沖頻率信號，適用于總量計量與計算機連接，無零點飄移，抗干擾能力強。 
4、可獲得很好的頻率信號(3-4kHz)，信號分辨率強。 
5、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大。 
6、適用于高壓測量，儀表表體上無須開孔，易制成高壓型儀表。 
五、技術指標： 
儀表口徑：螺紋連接：4、6、10、15、20、25、32、40； 
法蘭連接：(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200； 
插入式:200以上； 
量程比：1:10; 1:15; 1:20； 
儀表材質：304不銹鋼、316(L)不銹鋼等； 
介質溫度：-20℃～+120℃； 
環境溫度：-10℃～+55℃； 
相對濕度：5%～9%； 
大氣壓力：86～106Kpa； 
輸出信號：傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V； 
變送器：兩線制4-20mA電流信號或1-5V電壓信號； 
供電電源：傳感器：+12VDC、+24VDC 變送器：+24VDC 現場顯示型：儀表自帶鋰電池； 
防爆形式：基本型非防爆、防爆型； 
防護等級：IP65、IP67。 
六、結構及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6D，下游直管段應≥5D（D為被測管道實測內徑）。 
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關使用說明書。 
七、布線與接地注意事項： 
布線注意事項 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導管內，但同一根導管內不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內）。 
5、對存在較強外磁場的區域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。 
接地問題 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計時必須注意一下幾點： 
1、要求被測介質潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。 
2、流量計的安裝應避免振動，避免磁場及熱輻射。 
3、介質的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應做修正。
八、安裝場所：
1、安裝場所應符合環境溫度在-25～55℃范圍內，濕度＜80％RH；
2、通風良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應力的場所；
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應在流量計（傳感器）的放大器上加設屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應采用隔爆放大器；
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修。